Компания «Галактика» оказывает услуги лазерной резки электротехнической стали в Москве. Главными достоинствами предлагаемого предприятием сотрудничества выступают: высокое качество резки и повторяемости деталей, гибкая и привлекательная для клиентов схема сотрудничества.
Компания «Галактика» обладает полным циклом производства: лазерный раскрой, гибка ЧПУ, лазерная сварка, полуавтоматическая сварка, порошковая покраска.
Особенности лазерной резки
Главным отличием лазерной резки электротехнической стали от других технологий обработки металла становится использование сфокусированного и мощного луча. С его помощью происходит нагревание, оплавление и частичное испарение металла в обрабатываемом месте.
Важной особенностью технологии выступает компьютерное управление перемещением лазерного луча. В сочетании с характеристиками воздействия на материал это позволяет добиться получения на выходе заготовки, конструкции или изделия с точными размерами и гладкой поверхностью реза.
Сфера применения трансформаторной стали
Трансформаторной или электротехнической называют сталь, которая предназначена для изготовления электротехнического оборудования. Главным отличием этого вида металла от обычного материала становятся улучшенные электромагнитные характеристики. Они достигаются за счет повышенного содержания в составе кремния. В результате удается добиться получения металла со следующими параметрами:
- высокая индукция насыщения;
- минимальное удельное сопротивление;
- низкий уровень потерь в ходе перемагничивания;
- сокращение потерь, происходящих из-за вихревых токов;
- слабый нагрев материала в процессе эксплуатации электротехнической установки.
Преимущества лазерной резки трансформаторной стали
Востребованность технологии резки электротехнической стали лазером объясняется тем, что такой способ обеспечивает высокую производительность в ходе обработки металла при одновременном достижении нескольких важных достоинств. Главными из них выступают:
- высокая точность обработки металла, которая выражается в погрешности, не превышающей 0,05 мм;
- возможность лазерной резки электротехнической стали разной толщины – от 0,15 до 0.5 мм;
- отсутствие необходимости изготавливать специальную оснастку;
- минимальный нагрев места обработки, что позволяет сохранять однородные магнитные характеристики металла;
- ровные и гладкие края реза без каких-либо дефектов в виде сколов, окалины или заусенец;
- небольшая ширина реза, исключающая дополнительный расход материала;
- высокая производительность используемого сегодня оборудования для лазерной резки;
- минимизация человеческого фактора в виде брака, которая достигается высоким уровнем автоматизации технологических процессов и применением программного обеспечения.
